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機床各類夾具介紹

時間:2017-10-11 08:27   作者:admin 點擊:
隨著科學技術的迅猛發展,市場需求的變化多端及商品競爭的日益激烈,使機械產品更新換代的周期愈來愈短,多品種、小批量生產的比例愈來愈高。為了適用這種形勢的需要,出現了各種新型夾具。
 
  現代機床夾具的發展方向主要表現在精密化、高效化、柔性化等方麵。下麵介紹幾種現代機床夾具。
 
  一、可調夾具
 
  可調夾具分為通用可調夾具和成組夾具(也稱專用可調夾具)兩類。它們共同的特點是,隻要更換或調整個別定位、夾緊或導向元件,即可用於多種零件的加工,從而使多種零件的單件小批生產變為一組零件在同一夾具上的“成批生產”。產品更新換代後,隻要屬於同一類型的零件,就仍能在此夾具上加工。由於可調夾具具有較強的適應性和良好的繼承性,所以使用可調夾具可大量減少專用夾具的數量,縮短生產準備周期,降低成本。
 
  (一)通用可調夾具
 
  通用可調夾具的加工對象較廣,有時加工對象不確切。如滑柱式鑽模,隻要更換不同的定位、夾緊、導向元件,便可用於不同類型工件的鑽孔。
 
  (二)成組夾具
 
  成組夾具是成組工藝中為一組零件的某一工序而專門設計的夾具。
 
  成組夾具加工的零件組都應符合成組工藝的相似原則,相似原則主要包括以下內容:工藝相似;裝夾表麵相似;形狀相似;尺寸相似;材料相似;精度相似。
 
  成組夾具的設計方法與專用夾具相似,首先確定一個“複合零件”,該零件能代表組內零件的主要特征,然後針對“複合零件”設計夾具,並根據組內零件加工範圍,設計可調整件和可更換件。應使調整方便、更換迅速、結構簡單。由於成組夾具能形成批量生產,因此可以采用高效夾緊裝置,如各種氣動和液壓裝置。
 
 
 
  二、組合夾具
 
  (一)概述
 
  組合夾具是一種標準化、係列化、通用化程度很高的工藝裝備。我國從60年代初開始推廣使用,目前已基本普及,各城市及各大工廠均有自己的組合夾具站。
 
  組合夾具由一套預先製造好的不同形狀、不同規格、不同尺寸的標準元件及合件組裝而成。
 
  組合夾具一般是為某一工件的某一工序組裝的專用夾具,也可以組裝成通用可調夾具或成組夾具。組合夾具適用於各類機床。
 
  組合夾具把專用夾具的設計、製造、使用、報廢的單向過程變為組裝、擴散、清洗入庫、再組裝的循環過程。可用幾小時的組裝代替幾個月的設計製造周期,從而縮短了生產周期;節省了工時和材料,降低了生產成本;還可減少夾具庫房麵積,有利管理。
 
  組合夾具的元件精度高、耐磨,並且實現了完全互換,元件精度一般為IT6~IT7級。用組合夾具加工的工件,位置精度一般可達IT8~IT9級,若精心調整可達IT7級。
 
  組合夾具的主要缺點是體積大、剛度較差、一次性投資大、成本高。這使組合夾具的推廣應用受到一定限製。
  三、數控機床夾具
 
  在現代自動化生產中,數控機床的應用已愈來愈廣泛。數控機床加工時,刀具或工作台的運動是由程序控製,按一定坐標位置進行的。
 
  數控機床夾具設計時應注意以下幾點:
 
  1.數控機床夾具上應設置原點(對刀點)。
 
  2.數控機床夾具無需設置刀具導向裝置。這是因為數控機床加工時,機床、夾具、刀具和工件始終保持嚴格的坐標關係,刀具與工件間無需導向元件來確定位置。
 
  3.數控機床上常需在幾個方向上對工件進行加工,因此數控機床夾具應是敞開式的。
 
  4.數控機床上應盡量選用可調夾具、拚裝夾具和組合夾具。因為數控機床上加工的工件,常是單件小批生產,必須采用柔性好、準備時間短的夾具。
 
  5.數控機床夾具的夾緊應牢固可靠、操作方便。夾緊元件的位置應固定不變,防止在自動加工過程中,元件與刀具相碰。
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